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POE双螺杆片材生产线_POE双螺杆片材生产线不同螺杆组合对GFRP^66挤出工艺的影响双螺杆挤出机的螺杆由螺杆元件构成。所用的螺杆元件及其规格见图2、表2。经反复试验发现， 使用不同的螺杆组合对GFRPA66挤出工艺和GFRPA66材料的性能有很大影响。表3列出3种不同的螺杆组合及其挤出效果；表4为采用3种不同螺杆组合时挤出GFRPA66的工艺条件使所加工的材料达到最佳的综合性能。POE双螺杆片材生产线同向啮合双螺杆挤出机， 根据经验一理论一实践的过程， 依次对螺杆元件进行优化组合， 通过使用优化的螺杆组合先后解决了玻璃纤维(GF)长度的控制、螺杆排气效率低等问题， 并分了螺杆组合对GF增强尼龙66(GFRPA66)力学性能的影响[i-3]。图1 GFRPA66试样制备工艺流程图1原材料PA66：相对粘度2．60-2．75， 江马来酸酐接枝(乙烯／丙烯／二烯)共聚物(EP—DH_g—HAH)：自制；高强GF：SC8—12(24)x40， 无碱GF：EC8-1200 (2400)R，其它助剂：POE双螺杆片材生产线 市售。主要设备和仪器同向啮合双螺杆挤出机：扫描电子显微镜(SEM)：S一2003 GFRP^66试样制备GF RPA66试样的制备工艺流程如图1所示。按配方称取经预干燥的表1 GFRPA6 6试样注塑工艺条件注射温度／℃ 注塑压力¨ ／MP a235-25 5l 255—265 l 250—270 l 260—280 7．5—12．0注：i)指表压。(a) (b) (t·)2 螺杆元件表2螺杆元件规格a K45。15136l~ 用于对物料进行剪切、剪切元件 b K45 |5156 混合、熔融d 72136左 ) 用于输送物料， 通过输送元 件 e 72172 螺距和螺 槽的变化 建注：1)4 5。指捏合盘转角，为36mm，其它类同；2)72指螺距为72mm，其它类同。5指有5个捏合盘，3 6指元件总长度36指总长度为36mm，左指螺纹转向PA66、POE双螺杆片材生产线增韧剂EPDM—g—MAH和其它助剂，进行高速混合后加入GF， 用双螺杆挤出机挤出造粒。将GFRPA66粒料干燥后用注塑机在表1所列的注塑工艺条件下制成试样。1．4性能测试弯曲强度按GBIT9341—2000测试，试样尺寸为(800 20)mmX(10 d-O．5)mmX(4 5-0．2)mm；缺1：3冲击强度按GB／T1 043—1993测试，试样为Ⅱ型试样C型缺口；GF含量按GB／T2577-1989测试。2．POE双螺杆片材生产线结果与讨论2．1不同螺杆组合对GFRP^66挤出工艺的影响双螺杆挤出机的螺杆由螺杆元件构成。所用的螺杆元件及其规格见图

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