双螺杆片材代加工_双螺杆片材代加工_佳德装备
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双螺杆片材代加工_双螺杆片材代加工_佳德装备 JDL-75D双螺杆片材生产线一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为:公司标色;电柜为:电脑色;防护罩:黄色Ⅱ、挤出工艺:双螺杆计量式喂料——-JDL-75D双螺杆挤出机---——液压板式换网——液压板式换网系统------片材挤出模具-----三辊压光------三辊冷却系统----托架冷却------冷却牵引-----切边装置-------计米器------在线剪板机------下料平台-------主机采用:PLC控制Ⅲ、加工物料:TPE TPR片材 要 求:制品宽度:2100mm 制品厚度:1-3mm产 能:500~700公斤/小时 双螺杆片材代加工注意事项:取决于客户的配方、工艺、生产条件设备特点:这套设备是环保型;整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品,(发明专利号:CN201911312134.6)1.最大好处:主机0水排放;无水污染;环保好过2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,4.真空泵采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方,24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年5.节能:普通筒体筒体冷却;例如:第5区温度超高;这是电子阀导通;第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降;就会导致第四六区加温;这种情况会一直循环出现;导致电费浪费;我们现在采用环保型就彻底解决这个问题;我们设备比同类设备节能:10-15%电费双螺杆片材代加工
二. 技术配置(一)双螺杆喂料系统1)双螺杆喂料机; 电机功率:1.5kw;“三晶”变频调速器器;2)料斗里加V型搅拌;电机功率:0.55KW,转速1-2转/分钟(二)JDL-75D双螺杆挤出机 1、高扭矩减速箱高扭减速箱,减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑;输出轴转速:500rpm;输入轴转速:1480rpm;滚针轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承;齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低;润滑油型号为:150#中负荷齿轮油(油品需客户自购) 双螺杆片材代加工 2)减速箱冷却系统;油泵功率:1.1kw;采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统3、主机1)交流电机;功率:132kw;“利多”六级电机“三晶或罗宾汉”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1)直径:φ71mm;长径比48:1;螺杆为积木式结构;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块;螺杆组件串联式排列组合;2)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;3)螺纹元件材质为优质高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工;5、料筒1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;共十二节,L=290mm/节,第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气;第十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却;2)加热区段:进料区不加热,其他采用优质铸铝加热器。双螺杆片材代加工6、水冷却系统1)水泵泵电机功率:3kw;自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量,2)采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统7水循环真空泵,功率:2.2KW,真空泵采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,不用徘外水; 8、液压板式换网:1)换网器,板式过滤自动换网器,流量截面为圆形;2)液压缸、液压站等一套,采用YA-N46抗磨46#液压油;(油品需客户自行采购)(三)片材模具:出料有效宽度2250mm;制品宽度2100mm;制品厚度1-3mm,单边堵头450mm模头材料:P20钢材,采用不锈钢加热棒;模头流面镀硬铬处理。
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