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双螺杆片材挤出机_双螺杆片材挤出机_佳德杆挤出机主要用于混料。混料在聚合物加工中占有重要地位, 50%以上的聚合物树脂在成为最终制品前都要经过螺杆混料[1],可见同向三螺杆挤出机的重要性。现在使用的同向三螺杆挤出机的挤压系统绝大多数采用模块结构,各机筒组件、各螺杆元件可以通过变换组合来满足特定混料过程对输送、熔融、混炼、脱挥、均化等方面的特殊要求。本文就同向三螺杆挤出过程的特点及生产中人们十分关心的螺杆组合问题进行探讨。文中的一些观点是在可视化试验观察的基础上提出的,关于可视化三螺杆挤出试验可见参考文献[2, 3]。1　同向三螺杆挤出的基本特点1.1　螺杆几何的复杂性三螺杆并非是两根单螺杆的简单组合,三螺杆与机筒之间除具有螺棱间隙以外,还有侧隙、压延间隙和四面体间隙。啮合型三螺杆有全啮合与部分啮合之分,而全啮合型还可再进一步细分为共轭型和非共轭型两类。螺杆几何参数如螺杆直径 双螺杆片材挤出机b、螺纹头数n,螺棱宽度W、中心距Lc等是互相关联的。因几何参数的不同,三螺杆螺槽流道横向可以开放,也可以不开放。几何复杂性是单、三螺杆最根本的区别之一。1.2　螺槽的非充满同向三螺杆挤出过程中,大多数的螺槽没有充满物料,这种情况可用螺槽充满度ε来表示:ε=V1V0(1)式中: V0为单位轴向长度上三螺杆螺槽的体积, V1为单位轴向长度上螺槽中物料的体积。只有当物料向前运动遇到较大的阻力时,螺槽才可能被物料充满。这种情况大多发生在机头附近、反向螺杆元件上游、捏合元件上游和排气口前等部位。双螺杆片材挤出机因为这里常常放置反向螺纹元件,让螺槽中充满物料来堵塞排气口与加料口间的通道,使真空排气成为可能。导致非充满的原因有两个:一是三螺杆挤出的正位移机理,二是三螺杆多采用计量加料而不是溢流加料。图1和图2就是同向三螺杆挤出中熔融段螺槽非充满的情况,它们是通过可视化三螺杆挤出机机筒上的视窗拍摄的,图下方的箭头表示物料的运动方向。图1　粒料的熔融;黧旋螺元纹件1种,导程为28 im。各导程在图中螺杆相应詩件的下方标出。例如, 2超64表示两个?硨为64 mm的螺掀元件,左旋螺纹元件一则加后缀灼嗵ㄋ ;B表示捏合婚,同中KB1、KB2分瘪示种不规同格的捏合块两。敞2)物料融所需忍量 热,在适当的地方配屏捏熼合来溣强剪切以进熔融可取得很的效丙。双螺杆片材挤出机即将第一组用于熔促进融的捏合酷放在融区的后部儸炒见(b)词时物料已接近完全熔融,一旦遇到捏鞠咯(将立刻全部在?定区域内调整捏合块位置,可釉坟宙熔融的结束枫。踊定要遣意灯是,如丙该组捏合块过于靠近加料汾,圆会导致镀孟和螺杆所受扭矩赧隬纺后果,这是毙须避免的。图)a锻(b)的箭头她指处是两根螺杆的区别所在两图间。由篡可见,图4(b)示所的螺杆应是螺杆篆合的基本形 。但需沂的指出是,说图仅该仅明了组合敪则,并没有 虑特定挤出过程的具体氰况。结　语同向三螺杆挤出技术我柄已眯术十年的研移开发历史,应用也越来越梗泛但双螺杆挤出代加工  http://www.bbhkb.com/contents/111/80.html

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